秋意渐浓，舟山中远海运重工处处涌动着质量提升的热潮。2025年9月，公司积极响应中远海运重工《关于开展2025年全国“质量月”活动的通知》要求，深入贯彻公司“守好质量底线，以高标准高品质树立高端品牌”的年度工作方针，围绕“数智驱动、夯实质量标准、厚植质量文化”主题，组织开展了一系列富有成效的质量提升活动，为企业高质量发展注入新活力。

质量意识深入人心

“质量月”伊始，公司上下迅速行动。在短短四天内，各部门/工区全面完成《质量强国建设纲要》宣贯学习，推动质量理念入脑入心。这场覆盖全员参与的质量“第一课”，为后续活动开展奠定了坚实思想基础。

与此同时，“学作业基准，赢惊喜好礼”线上竞答活动吸引了596名一线员工踊跃参与。大家在轻松愉快的氛围中巩固作业标准，进一步强化“按标准作业”的行动自觉。

创新方法落地见效

在质量管理方法提升方面，公司坚持“请进来”与“走出去”相结合。一方面选派QC骨干参加专业培训，观摩央企QC成果发表；另一方面组织35人“观摩团”登上日韩先进船舶，实地对标学习。这些举措不仅拓宽了视野，更是带回了109条可落地的先进经验。

值得一提的是，公司创新推出了五大工种的“口袋标准”手册。这些手册小巧实用、便于携带，让标准触手可及，成为一线员工随身携带的“质量神器”。

数智赋能提质增效

在制造工区，小组立焊接机器人精准执行平角焊、包角焊等作业。通过反复调试参数、优化轨迹，焊接飞溅、气孔等问题得到有效改善，日焊接产能提升至450米。在型材、曲面T排等流水线上，通过重新规划物料路径、安装传感器实时监控，63.6K系列项目的单船曲面T排制作效率提升26%，产品合格率稳定在99%。

机电工区同样展现出强劲的提升势头。新投产的螺旋风管智能化生产线高效运转，成品合格率由92%提升至98.5%，焊接、装配等工艺合格率达到97%，上船回装准时率提升至99%，船东满意度显著提高。

这些变化的背后，是公司大力推进智能制造的结果。通过优化作业基准、理顺生产流程、强化实操运维，关键质量指标持续提升，人机协同效能不断释放。

技能比拼展现风采

9月19日，“千帆·工匠”培训中心内焊花飞溅，焊工技能比武激烈上演。27名经严格筛选的焊工同台竞技，在管焊接、板焊接项目中各展所长。最终，6位选手凭借“零缺陷”的优异表现脱颖而出。

这场比武不仅是一次技能较量，更是公司人才培养成果的集中展示。近年来，公司通过常态化岗位练兵、专业化技术比武等活动，持续锻造高素质技能人才队伍。

创新形式展现成果

在作业基准视频制作大赛中，各部门/工区积极响应，用镜头语言将“静态标准”转化为“动态教程”。大赛共征集32部作品，总时长360分钟，覆盖20道核心工序。从分段制作、总组搭载，到轴系测量、管系安装，每一部视频都是对标准作业的生动诠释。搭载工区报送的《分段总组翻身作业基准》因内容准确、画面清晰、指导性强，荣获一等奖。

质量征文活动同样反响热烈，各部门/工区围绕质量改善成效踊跃投稿30篇。《螺旋风管生产线助力智能化升级》以详实案例展示智能化改造成效，夺得一等奖；《重塑售后管理体系为顾客打造无忧体验》系统梳理服务优化路径，获评二等奖；《从FAT中看质量管理的核心价值》深入剖析工厂验收环节，荣获三等奖。

成果丰硕启航新程

“质量月”期间，公司还成功举办TQC成果发布会等多项活动。在全国企业员工全面质量知识竞赛中，公司员工以平均97分的成绩展现出过硬的质量素养。

随着质量创新大赛即将启动，舟山中远海运重工的质量提升之旅仍在持续。公司将以本次活动为契机，坚持质量创新与科技创新双轮驱动，在以“质”立企的道路上行稳致远。（杨嫚/文  张馨月、张林晨/摄）