近日，启东中远海运海洋工程有限公司开展了基于《智能制造能力成熟度模型》标准的现场评估工作，经过现场评估、专家复核及公示程序，公司正式通过三级认证并完成了智能制造水平的精准评估，这也标志着公司在智能制造体系建设上迈上新台阶。

数智赋能：筑牢高质量发展的“数据底座”

智能制造不仅仅是机器与软件的升级，其核心是让数据成为新的生产要素，为决策提供清晰导航。过去，研发、采购、生产等环节的数据如同散落的“信息孤岛”，如今，通过条码识别、PLC控制、智能传感器等手段，实现多场景数据的自动采集与实时同步，打通研发、采购到生产的信息链路；依托BI平台建立可视化看板与报表系统，实现跨部门数据共享与协同，让资源配置更精准、决策响应更敏捷。

智能设计：打造高效协同的“数字研发引擎”

设计人员通过广泛应用AM、CAD等数字化设计工具，建立协同设计环境；运用CAESAR II、Ansys等仿真软件，对结构强度、流体动力等关键指标进行分析验证，不断优化工艺与产品设计。这意味着，许多潜在问题在电脑里就被发现和优化，“一次做对”的可能大大提升。通过BOM中心与各系统集成，实现设计数据的自动同步与沉淀，从依赖个人经验，到系统性的数字验证与团队智慧共享，让研发工作更精准、更高效，更具创造力。

精益生产：构建全流程“透明工厂”

公司以OMS系统为核心，联动SAP、WMS等平台，实现物料需求的自动计算与仓储作业自动化。通过可视化看板，计划、进度、异常情况一目了然，实现了从“人盯进度”到“状态自驱、异常自警”的转变。所有质量信息自动汇总至质量知识库，支持对产品全生命周期的正向追踪与反向溯源。此外，依托智能防碰撞系统与智慧环保平台，构建起覆盖“人、机、环”的安全环保管控机制，保障生产过程的绿色与安全。

此次评估围绕海洋工程装备的设计与生产环节，依据国家标准GB/T 39116-2020和GB/T 39117-2020，从人员、技术、资源、制造等多个维度，通过访谈、现场查看、系统验证等方式，对企业智能制造能力进行了全面评估，精准定位到仓储配送、设备管理等弱项能力子域。

以评促建、以评促改、以评促强，此次评估为公司进一步厘清了智能制造的发展路径，为智能制造“十五五”规划锚定了方向。启东中远海运海工将坚定践行“蓝色经济”与“绿色智造”发展战略，以硬核实力推动中国高端制造扬帆出海。（金鑫）