日前，上海中远海运重工成功获得“2025年上海市先进级智能工厂”认定，标志着上海中远海运重工在推进数字化、网络化、智能化转型方面取得阶段性成果。该荣誉的获得，充分肯定了企业在智能制造体系建设、绿色低碳转型与信息化基础设施升级上的领先实践，为上海中远海运重工高质量发展树立了新标杆。

近年来，上海中远海运重工以集团“智改数转”的总体战略、重工“数转智造”的工作行动纲领为引领，依托“123456蓝图”建设路径，持续构建覆盖设计、制造、运营、服务全流程的智能制造体系。通过数据驱动的业务重构和智能装备的系统集成，助力企业实现了从“人工经验驱动”向“数据智能驱动”的根本跃迁。

在智能制造实践中，上海中远海运重工围绕“采集—平台—应用”的三层架构，构建起覆盖厂区关键数据采集与业务协同网络，形成从设备到系统、从生产现场到决策层的全链路数据闭环。上海中远海运重工的智能化转型不仅聚焦生产效率，更兼顾绿色发展与能效优化，通过综合能源管理系统对电、水、气等能源要素进行统一监控与调度，实现能源消耗的精细化管理与动态优化；在空压站和三气管网智能管控系统的支撑下，设备加卸载率与能效指标显著提升，年度节电降碳效果显著。此外，在环境管理方面实施“在线监测+智能预警+应急联动”机制，构建全过程环保动态监控体系，为建设绿色船厂提供坚实支撑。

凭借在智能制造领域的持续投入与系统创新，上海中远海运重工已构建起一批可复制、可推广的智能制造典型场景，涵盖智能生产、智能能源、智能物流与智能运维等多个维度，上海中远海运重工在智能装备、工业软件、AI算法、工业互联网融合应用等方面的综合能力，正成为引领船舶与海工行业智能制造变革的重要力量。

在后续工作中，上海中远海运重工将持续深化AI与工业知识的融合，推动AI智能体在设备管理、能耗优化、质量控制、生产调度等核心环节的全面落地，构建以数据为核心驱动的高阶智能制造体系。上海中远海运重工将以数字孪生工厂为核心载体，探索人机协同、虚实融合、数据闭环的智能制造新模式，加快形成具有自主创新能力的新质生产力。同时，上海中远海运重工将持续推进标准化与可视化管理体系建设，加强与政府、科研院所及产业链上下游的协同创新，全力打造绿色、低碳、智能船舶与海洋工程修理改装旗舰工厂！（李易轩、徐斌）