近日，大连中远海运川崎首条不锈钢管智能加工流水线完成安装调试，正式投产运行。这一智能装备项目的落地，不仅填补了公司相关领域的关键技术空白，更成为“十四五” 期间公司智能制造的重要注脚。

此次投产的不锈钢管智能加工流水线，深度契合公司“绿色化生产、数字化运营、智能化制造”发展路径，集成自动识别与实时匹配技术，实现了从原料喷码、精准切断、智能下料到成品转运的全流程智能化管控。该设备通过差异化输送模式，将不同规格管材精准分配至对应加工区域，再由无人搬运车自动转运至焊接机器人完成焊接作业，真正达成全流程数字化、智能化闭环。

相较于传统人工模式，这条智能流水线应用后，在降低劳动强度的同时，可减少4名作业人员，并能显著提升产品质量稳定性。该智能流水线还配备了标准化信息通信接口，可与上层设备管理系统无缝对接，实现远程监控、数据采集与智能分析，为生产决策提供科学支撑。这条智能流水线所验证的“设备智能化 - 数据贯通化 - 管理精益化”路径，也为后续智能产线建设提供可复制的实践范本。

未来，大连中远海运川崎将持续深化智能制造布局，依托“十四五”奠定的数字化、智能化基础，紧扣“十五五”发展蓝图，进一步推动研发、制造、管理全领域加速升级，保持公司在智能制造领域的领先地位，打造国家领航级智能工厂。（常先涛、李健/文  邹广鸣/摄）