日前，南通远洋配套大连分公司布局MES项目，旨在通过数字化手段优化生产流程，实现从设计到交付的全链条智能化管理。

为持续提升制造过程的数字化管理水平，大连分公司计划在MES一期系统基础上，正式实施MES二期项目。二期系统将围绕生产执行层的精益化与效率提升目标，重点构建四大模块：异常管理、设备效率评估、人员效率评估及定盘效率评估。系统将通过对生产过程数据的采集、分析与可视化展示，形成可追溯、可评估、可改进的闭环管理体系，以信息化手段支撑企业生产管理的标准化、透明化与精益化，进一步提高生产效率与管理水平。

通过以上四大模块的联动与协同，MES二期项目将显著提升现场协同与响应速度，减少人为和工序性浪费，提升产能利用与质量稳定性，为管理层提供可靠的绩效数据支撑，助力企业实现生产的精益化与智能化转型。

随着MES系统的全面推动，南通远洋配套将进一步拓展智能化应用场景，加速向“绿色、智能、高效”方向转型。项目致力于打造具备“高效、柔性、可靠、互联、透明、安全”特征的数字化智能车间，系统规划符合大连分公司长远发展的智能制造体系与数字化工厂架构，构建统一的数据环境与平台，以体系化方式推动智能制造落地实施，全面增强公司在智能制造环境下的综合竞争力，为企业的可持续发展和战略目标实现奠定坚实基础。（郭建）