为落实企业降本增效工作部署，扎实推动精细化管理、标准化作业、创新化施工一体发展，上海中远海运重工涂装工区围绕涂装效率提升和施工模式优化，持续开展工艺技术攻关。日前，在“分制分段506B”率先试点“手工+预涂枪”协同预涂模式，取得显著成效，为企业精细化管理注入新动能。

此次预涂方式优化聚焦施工效率和人力投入两个关键环节，采取对比实验形式开展实操测试。在第一度预涂中采用传统的纯手工施工方式，7人历时3小时完成作业，总计施工时间为25小时/人，单位面积施工时间为每平方米0.021小时；在第二度预涂中，创新性引入“手工+预涂枪”联合模式，分别由2人手工预涂、3人使用预涂枪作业，用2小时即完成同等面积的施工，总计施工时间为10小时/人，单位面积施工时间为每平方米0.010小时，效率提升达50%以上。

实践结果表明，预涂枪在处理平焊缝、角焊缝、结构平面等部位时，作业速度快、涂层均匀，能显著提升单位效率与成品质量；对于结构自由边、过焊孔、较复杂的结构背面等细节区域，手工操作更具灵活性和补强效果。两者协同配合，在保证质量的同时，有效压缩了人力投入与作业时间，达到“降本、提质、增效”的多重目标。

目前，涂装工区在试点基础上，已着手推进工艺标准化、作业流程化的制度建设，计划逐步将优化经验推广至其他涂装的预涂施工，如特涂施工、外板扒皮后的预涂施工等，全面提升公司涂装作业的系统化、机械化、智能化水平。（王晔、魏焕文）